DATE: 2023-09-06
Eine chemische Lösung E-Abfall (auch bekannt als Elektro- und Elektronikabfall oder WEEE) ist der weltweit am schnellsten wachsende Abfallstrom.
Laut dem Umweltprogramm der Vereinten Nationen werden jährlich schätzungsweise 50 Millionen Tonnen e-Abfall weltweit produziert, was mehr wiegt als alle jemals hergestellten kommerziellen Fluglinien..Aber nur 20% davon werden formal recycelt, und die meisten weggeworfen und entweder auf Deponien oder verbrannt.Im vergangenen Jahr fand eine Studie von Preisvergleich Service USwitch, dass das Vereinigte Königreich produziert die zweitgrößte Menge an E-Abfall pro Person, mit Norwegen Rangliste und den USA auf der achten Position.Da die Nachfrage nach mehr tragbaren Geräten und schneller Elektronik wächst, wird auch der E-Abfallberg.
Das Weltwirtschaftsforum schätzte 2019, dass sich die jährliche E-Abfallproduktion bis 2050 auf 120 Millionen Tonnen mehr als verdoppeln wird..Wie alle kritischen Rohstoffe ist Gold eine endliche Ressource, doch 7% der Welten sind derzeit in stillgelegter Elektronik.
Goldgewinnung umfasst in der Regel den Export von Geräten in die EU oder Asien, wo bei extrem hohen Temperaturen E-Abfall im sehr rohen und kohlenstoffintensiven Prozess abgeschmolzen wird.Wir wollen so viel von den Edelmetallen wie möglich aus Dingen, die derzeit verschwendet werden, wiederfinden, sagt Messenger.
Unser Fokus liegt darauf, dies innerhalb Großbritannien nachhaltig zu tun und dabei einen Prozess anzuwenden, der bei Raumtemperatur wirksam ist und gleichzeitig deutlich weniger Treibhausgasemissionen als Schmelzen erzeugt..Wenn wir die Abfälle produzieren, dann sollten wir sie sortieren. Wir sollten sie nicht in ein anderes Land verschiffen, um es für uns zu ordnen, sagt Mark Loveridge, kaufmännischer Direktor der Royal Mint.
Die Entwicklung von E-Abfall Lieferketten um lokale Recyclinganlagen würde die für den Transport der Altelektronik auf See, Luft und Straße erforderlichen Abfallmeilen drastisch reduzieren.Die Royal Mint ist bereits in Gesprächen mit Partnern weltweit im Hinblick auf das Bestreben, diese Technologie zu globalisieren.Das könnte Sie auch interessieren: Um meinen Labormantel für einen orangen Harthut, High-vis Jacke und schwarze Stiefel aus Stahl mit Zehenkappe zu swappen gehe ich in die neue Verarbeitungsanlage..
In der Ecke dieser 3.000 qm großen Fabrik, die jeweils mit bunten Leiterplatten gefüllt ist, werden Dutzende riesiger Dumpertaschen aufgestapelt..Diese wurden aus Laptops und Mobiltelefonen entfernt und von einem Netzwerk mit 50 E-Abfall Lieferanten im ganzen Land an die Fabrik geliefert..Bei der Ankunft werden Leiterplatten in einen großen silbernen Trichter gekippt, welcher diesen Rohstoff zu einer riesigen mehrfarbigen Maschine trichtert.
Tony Baker, Direktor der Fertigungsinnovation und Leiter des Installations-Werkes erklärt, dass alle nichtgoldenen Bauteile auf einer Seite gehalten werden, während Goldhaltige Teile wie USB Ports digital erkannt und an einen 500 Liter großen Reaktor gesendet werden..Hier wird die magische grüne Lösung in viel größerem Maßstab hinzugefügt, Goldsand extrahiert und wieder werden Nuggets produziert.Da zu Beginn so viel Nichtgold entfernt wird, findet die chemische Verarbeitung nur auf goldhaltige Fragmente Anwendung, wie Baker erklärt..
Das Rohmaterial der Royal Mint besteht aus Leiterplatten, statt ganzen Laptops oder ganzen Mobiltelefonen..Sobald das Gold gewonnen wurde, werden die restlichen nicht-goldenen Komponenten alle in verschiedene Teile der Lieferkette zur Wiederverwendung geschickt..Je nach Rohstoff schwankt der Goldgehalt je nach Loveridge zwischen 60 und 900 Teilen pro Million..Das ist der Fall..
Source: https://www.bbc.com/future/article/20230904-how-the-royal-mint-is-turning-electronic-waste-into-gold
